本公司采用全自动镀硬铬生产线，生产线全长34.3m，线宽4.75m；全线配置镀铬功能槽8个，配置双钩龙门行车2台，生产节拍5min/挂。
生产线采用PLC全自动控制，生产线自动化程度高，运行稳定可靠，功能全面。具有良好的人机界面和数据库功能，人机界面采用全中文显示，操作简单，可实现操作、提示、帮助等功能。历史数据库可实现工艺参数的历史记录、存储功能，实时数据库可对整个生产线的运行状态进行动态显示，对工艺参数进行监视。
行车采用变频器调速， 行车水平速度： 0～30m／min;提升速度：0～18m/min; 行车运行采用三次减速方式，行车到达目标槽位前时采用一次减速，由50HZ降为30HZ；行车即将到达目标工位时第二次减速由30HZ降为8-9HZ；行车到达目标工位元时，速度降为0，行车停靠平稳，重复定位精准。
生产线各功能功能槽采用独立温控系统，配置进口温控仪对槽液温度进行实时监测，并控制加热、冷却系统运行，对槽液温度进行精确控制。
镀铬槽每槽配置3000A/12V镀铬电源1台，飞巴铜头与V型座接触良好后，PLC控制电源启动；飞巴调离前PLC控制电源关闭。
导电V型座采用紫铜制作，导电性能良好，每镀铬槽均设置有辅助阳极导电V型座，配置独立冷却水循环冷却系统，隔热装置。
各功能槽均设置槽液液位自动控制系统。
